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70度透明TPE生產(chǎn)廠家 tpe軟膠料

透明TPE具有透明度高，彈性好、耐老化、硬度范圍廣等各項(xiàng)優(yōu)能。其環(huán)保、手感舒適、比重輕，使用產(chǎn)品設(shè)計(jì)*具創(chuàng)意，屬于的新型高分子合成材料。 對(duì)于透明TPE注塑缺陷問(wèn)題該怎么解決 1、TPR\TPE制品出模變形、冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻； 解決辦法：延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。 2、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入。解決辦法：降低料管后段溫度，提高壓力。 3、脫模斜度不夠或*出*出方式不當(dāng)；解決辦法：修改模具。 4、開模速度過(guò)快，強(qiáng)拉變形；解決辦法：減緩開模速度。 5、TPE制品出模易破裂、料溫過(guò)低或模溫過(guò)低；解決辦法：

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產(chǎn)品詳情

透明TPE具有透明度高，彈性好、耐老化、硬度范圍廣等各項(xiàng)優(yōu)能。其環(huán)保、手感舒適、比重輕，使用產(chǎn)品設(shè)計(jì)*具創(chuàng)意，屬于的新型高分子合成材料。
對(duì)于透明TPE注塑缺陷問(wèn)題該怎么解決
1、TPR\TPE制品出模變形、冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻； 解決辦法：延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
2、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入。解決辦法：降低料管后段溫度，提高壓力。
3、脫模斜度不夠或*出*出方式不當(dāng)；解決辦法：修改模具。
4、開模速度過(guò)快，強(qiáng)拉變形；解決辦法：減緩開模速度。
5、TPE制品出模易破裂、料溫過(guò)低或模溫過(guò)低；解決辦法：提高炮筒溫度和模具溫度。
6、脫模斜度不夠或*出*出方式不當(dāng)；解決辦法：修改模具。
7、透明TPE制品出模后有射紋、射速過(guò)快，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出；解決辦法：降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出。
8、TPR\TPE制品構(gòu)造有缺陷、澆口太小、脫模角不足；解決辦法：修改模具。
70度透明TPE生產(chǎn)廠家
TPE高透明制品發(fā)霧的解決方案：
1、使用透明密封袋包裝；
2、儲(chǔ)藏環(huán)境避免太陽(yáng)光直射，高溫；
3、參與人員，車間，盡量無(wú)塵化！注塑過(guò)程中盡量少用脫模劑；
4、抗氧化劑，**劑量以及品質(zhì)要選對(duì)；
5、原材料基材選對(duì)。
70度透明TPE生產(chǎn)廠家
怎樣有效解決高透明TPE材料制品發(fā)霧的現(xiàn)象
一 外在因素
1. 環(huán)境污染：*軟透明TPE大多表面不怎么干爽，很容易吸附空氣或環(huán)境中的細(xì)小塵埃物質(zhì)。這些物質(zhì)吸附在制品表面，影響其透明度，使制品表面發(fā)霧。
2. 產(chǎn)品氧化：所有的材料都是會(huì)老化，氧化的！理論上時(shí)間長(zhǎng)了接觸有氧環(huán)境都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品老化。霧化為老化的表征現(xiàn)象。
3. 生產(chǎn)，包裝環(huán)節(jié)：注塑環(huán)節(jié)基本上TPE制品機(jī)械手參與的非常少，由人工參與取下占絕大多數(shù)！人的手是有汗液，等這些都會(huì)污染產(chǎn)品這些行為引發(fā)的污染后果都是有一定延遲性！
二 內(nèi)在因素
1、產(chǎn)品**，氧化性能性能差：本身產(chǎn)品的抗氧化劑、**劑不足；
2、基材選擇錯(cuò)誤：不是所有的材料都時(shí)候做高透的材料！選材很重要。
70度透明TPE生產(chǎn)廠家
為提升TPE材料的強(qiáng)度，通常會(huì)在配混體系中添加一定量的PS或PP塑料，為盡量保持材料的透明度，一方面PS及PP的規(guī)格及產(chǎn)地牌號(hào)選擇需考慮，另外塑料的添加量也是影響TPE透明度的重要因素。一般地,隨著塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE的硬度增加，材料的透明度呈逐漸下降態(tài)勢(shì)，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降*為明顯。
我們公司以科技向?qū)樵瓌t，面向客戶，提供新的技術(shù)資訊和詳盡的技術(shù)支持，品質(zhì)控制來(lái)自人才、工藝和材質(zhì)的統(tǒng)一，其所需的原料均購(gòu)于國(guó)內(nèi)外大型化工集團(tuán)，從而墓定了產(chǎn)品的。

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